회전성형은 일상생활에서 사용되는 많은 중공 플라스틱 제품을 생산하는 데 선호되는 방법이며 실제로 지난 10년 동안 플라스틱 산업에서 가장 빠르게 성장하는 산업 중 하나입니다.
다른 가공 방법과 달리 회전 성형의 가열, 용융, 성형 및 냉각 단계는 폴리머가 금형에 배치된 후에 발생하므로 성형 공정 중에 외부 압력이 필요하지 않습니다.
금형 자체는 일반적으로 주조 알루미늄, CNC 가공 알루미늄 또는 강철로 만들어집니다. 다른 방법(예: 사출 또는 블로우 성형)에 사용되는 금형에 비해 금형은 상대적으로 저렴합니다.
회전 성형 공정은 비교적 간단하지만 매우 다양합니다. 먼저, 캐비티는 분말형 폴리머로 채워집니다(다음 섹션에서 설명).
그런 다음 오븐을 약 300°C(572°F)로 가열하는 동안 금형은 두 축으로 회전하여 폴리머를 고르게 분포시킵니다. 기본 원리는 분말 입자(보통 약 150-500 마이크론)가 서로 융합되어 연속적인 완제품을 형성한다는 것입니다. 제품의 최종 결과는 분말 입자의 크기에 따라 결정적으로 달라집니다.
마지막으로 금형이 냉각되고 제품이 꺼내져 마무리됩니다. 기본 회전성형 공정의 주기 시간은 제품의 크기와 복잡성에 따라 20분에서 1시간까지 다양합니다.
원하는 최종 제품에 따라 다양한 유형의 플라스틱 폴리머를 회전성형에 사용할 수 있습니다.
일반적으로 사용되는 플라스틱 중 하나는 폴리에틸렌(PE)입니다. 오랫동안 고온에 견딜 수 있고 상대적으로 저렴하기 때문입니다. 또한 저밀도 PE는 매우 유연하고 파손에 강합니다.
금형 제작자들은 또한 에틸렌-부틸 아크릴레이트가 저온에서 균열 저항성과 강도를 갖기 때문에 일반적으로 사용합니다. 대부분의 열가소성 수지와 마찬가지로 재활용이 쉽다는 장점도 있습니다.
폴리프로필렌은 널리 사용되는 플라스틱이지만 많은 금형 제작자가 우선적으로 선택하는 것은 아닙니다. 그 이유는 이 재료가 실온 근처에서 부서지기 때문에 제조업체가 제품을 형성할 시간이 거의 없기 때문입니다.
많은 일상 제품은 더욱 맞춤화된 제품과 마찬가지로 회전 성형 방법을 사용하여 생산됩니다. 몇 가지 예가 아래에 나와 있습니다.
Rotomolding은 제조업체가 최소한의 설계 제약으로 내구성이 뛰어난 제품을 생산할 수 있을 뿐만 아니라 상대적으로 저렴한 비용으로 환경 친화적인 방식으로 생산할 수 있는 매우 효과적인 성형 방법입니다. 또한, 대규모 제품을 경제적으로 쉽게 제조할 수 있으며 재료 낭비도 거의 없습니다.
회전성형은 신속하게 설정할 수 있어 예측할 수 없는 요구 사항을 충족하고 소규모 배치로 생산할 수 있습니다. 이는 재고와 잠재적인 재고 중복을 최소화하는 데 도움이 되므로 제조, 유리 섬유, 사출, 진공 또는 블로우 성형 방법에 비해 일반적으로 상대적으로 저렴합니다.
회전 성형의 다양성도 주요 장점 중 하나입니다. 이를 통해 폴리머 웰드 라인 없이 여러 레이어와 다양한 스타일, 색상 및 표면 마감을 갖춘 제품을 만들 수 있습니다. Rotomolding은 인서트뿐만 아니라 로고, 홈, 노즐, 보스 및 더 많은 기능을 수용하여 까다로운 설계 및 엔지니어링 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 또한 이 방법을 사용하면 하나의 기계에서 다양한 유형의 제품을 함께 만들 수 있습니다.
Gary는 맨체스터 대학교에서 지구화학 분야 최고 우등 학위와 지구과학 석사 학위를 취득했습니다. 호주 광산업에서 일한 후 Gary는 지질학 부츠를 끊고 대신 글을 쓰기로 결정했습니다. 시사적이고 정보적인 콘텐츠를 개발하지 않을 때는 일반적으로 Gary가 자신이 좋아하는 기타를 연주하거나 Aston Villa Football Club의 승패를 지켜보는 모습을 볼 수 있습니다.
Rotating Process Machines, Inc.(2019년 5월 7일). 플라스틱 생산 방법, 장점 및 응용 분야의 회전 성형. 아조엠. 2021년 12월 10일 https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522에서 검색함.
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게시 시간: 2021년 12월 10일