회전 성형 연료 탱크

회전 성형은 일상 생활에서 사용되는 많은 중공 플라스틱 제품을 생산하는 데 선호되는 방법이며 실제로 지난 10년 동안 플라스틱 산업에서 가장 빠르게 성장한 산업 중 하나입니다.
회전 성형의 가열, 용융, 성형 및 냉각 단계는 다른 가공 방법과 달리 금형에 폴리머를 넣은 후 발생하므로 성형 과정에서 외부 압력이 필요하지 않습니다.
금형 자체는 일반적으로 주조 알루미늄, CNC 가공 알루미늄 또는 강철로 만들어집니다.사출 또는 중공 성형과 같은 다른 방법에 사용되는 금형과 비교하여 금형은 비교적 저렴합니다.
회전 성형 공정은 비교적 간단하지만 매우 다양합니다.먼저 공동은 분말 폴리머로 채워집니다(다음 섹션에서 설명).
그런 다음 오븐을 약 300°C(572°F)로 가열하는 동안 금형은 폴리머를 고르게 분포시키기 위해 두 축에서 회전합니다.기본 원리는 분말 입자(보통 약 150-500 마이크론)가 융합되어 연속적인 완제품을 형성한다는 것입니다.제품의 최종 결과는 분말 입자의 크기에 따라 크게 달라집니다.
마지막으로 금형을 냉각하고 제품을 꺼내서 마무리합니다.기본 회전 성형 공정의 사이클 시간은 제품의 크기와 복잡성에 따라 20분에서 1시간까지 다양합니다.
원하는 최종 제품에 따라 다양한 유형의 플라스틱 폴리머를 회전 성형에 사용할 수 있습니다.
일반적으로 사용되는 플라스틱 중 하나는 폴리에틸렌(PE)인데, 그 이유는 고온에 장기간 견딜 수 있고 상대적으로 저렴하기 때문입니다.또한 저밀도 PE는 매우 유연하고 파손에 강합니다.
금형 제작자는 일반적으로 에틸렌-부틸 아크릴레이트를 사용합니다. 이 재료는 저온에서 균열 저항성과 강도가 있기 때문입니다.대부분의 열가소성 수지와 마찬가지로 재활용이 용이하다는 추가 이점이 있습니다.
폴리프로필렌은 널리 사용되는 플라스틱이지만 많은 금형 제작자가 가장 먼저 선택하는 것은 아닙니다.그 이유는 이 소재가 실온 근처에서 부서지기 쉬우므로 제조사에서 제품을 성형할 시간이 거의 없기 때문입니다.
더 많은 맞춤형 제품과 마찬가지로 많은 일상 제품이 회전 성형 방법을 사용하여 생산됩니다.몇 가지 예가 아래에 나와 있습니다.
Rotomolding은 제조업체가 최소한의 설계 제약으로 매우 내구성 있는 제품을 생산할 수 있을 뿐만 아니라 상대적으로 저렴한 비용으로 환경 친화적인 방식으로 생산할 수 있도록 하는 매우 효과적인 성형 방법입니다.또한, 재료 낭비가 거의 없어 대규모 제품을 경제적으로 쉽게 제조할 수 있습니다.
회전 성형은 신속하게 설정할 수 있어 예측할 수 없는 요구 사항을 충족하고 소량으로 생산할 수 있습니다.재고 및 잠재적인 재고 중복을 최소화하는 데 도움이 되므로 일반적으로 제조, 유리 섬유, 사출, 진공 또는 블로우 성형 방법에 비해 상대적으로 저렴합니다.
회전 성형의 다양성도 주요 장점 중 하나입니다.폴리머 웰드 라인 없이 여러 레이어와 다양한 스타일, 색상 및 표면 마감으로 제품을 만들 수 있습니다.Rotomolding은 인서트뿐만 아니라 로고, 홈, 노즐, 보스 및 더 많은 기능을 수용하여 까다로운 설계 및 엔지니어링 요구 사항을 충족할 수 있습니다.또한 이 방법을 사용하면 하나의 기계에서 다양한 유형의 제품을 함께 형성할 수 있습니다.
Gary는 맨체스터 대학교에서 지구화학 일류 우등 학위와 지구과학 석사 학위를 취득했습니다.호주 광업에서 일한 후 Gary는 지질학 장화를 접어두고 글을 쓰기로 결정했습니다.그가 주제 및 정보 콘텐츠를 개발하지 않을 때는 일반적으로 Gary가 그의 사랑하는 기타를 연주하거나 Aston Villa Football Club의 승패를 지켜보는 것을 볼 수 있습니다.
Rotating Process Machines, Inc.(2019년 5월 7일).플라스틱 생산 방법, 장점 및 응용 분야의 회전 성형.아좀.2021년 12월 10일 https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522에서 검색했습니다.
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