一、개발회전성형
외국에서는 회전 성형이 널리 사용되는 플라스틱 성형 공정 중 하나였습니다. 1940년대에는 PVC 페이스트를 사용하여 회전 성형을 통해 플라스틱 공과 같은 장난감을 생산했습니다. 1950년대에는 저밀도 폴리에틸렌 분말수지를 원료로 하는 폴리에틸렌 회전성형 공정이 개발되어 폴리에틸렌 저장탱크, 대형파이프 등의 산업제품을 생산하게 되면서 회전성형 공정의 발전이 크게 촉진되었다. 그 이후로 나일론, 폴리카보네이트, ABS 및 기타 플라스틱도 회전 성형 공정으로 성형되었습니다. 1970년대 초반에는 회전 성형이 대규모 플라스틱 성형 공정으로 자리 잡았습니다.
1971년 영국에는 회전 성형 제품 생산에 종사하는 회사가 50개 이상이었고 열가소성 수지 제조업체는 약 70개였습니다. 독일, 프랑스, 스위스, 노르웨이, 오스트리아, 덴마크 및 기타 국가의 회사를 포함하여 유럽 대륙에는 회전 성형 가공에 종사하는 회사가 20개 이상 있습니다.
1970년대 초 영국에서는 18000L 용량의 용기를 생산할 수 있는 롤 성형기를 제공할 수 있었고, 네덜란드는 직경 2.1m, 길이 4.8m의 대형 원통형 탱크를 생산했다. 탱크의 무게는 540kg이고 벽 두께는 25mm입니다. 1970년에 유럽의 회전 성형 제품 총량은 영국의 약 7000톤을 포함하여 15000톤 이상에 이르렀습니다.
1970년에는 미국 내 500개 이상의 회사가 회전 성형 제품 생산에 참여했습니다. 500개가 넘었어요회전 성형기, 회전 성형 용기의 용량이 10000L(2400갤런)을 초과했습니다. 롤 성형기로 생산되는 최대 플라스틱 부품은 4.6입니다.× 4점 6점× 2.1m。
1960년대 회전성형 기술의 급속한 발전은 수지 물성 향상 및 회전성형 장비와 밀접한 관련이 있었다. 이 기간 동안 PE P-320, Raychem Flamolin 771 및 United Carburization Company에서 개발한 기타 폴리에틸렌 수지와 같은 회전 성형용 특수 플라스틱이 많이 개발되었습니다. FE P-320은 저밀도 폴리에틸렌 수지의 우수한 유동 성형 성능과 고밀도 폴리에틸렌 수지의 저온 충격 인성, 내 화학성 및 응력 균열 저항성을 갖는 일종의 저밀도 폴리에틸렌입니다. Raychems F1amo1in 711은 회전 성형용 가교 폴리에틸렌 수지입니다. 가교결합 외에도 자기소화성을 갖고 있습니다. Philips의 유명한 롤 성형 가교 폴리에틸렌 수지 Marlex Cl-100도 이 기간 동안 개발되었습니다.
대규모 준비 요구 사항을 충족하기 위해회전 성형 제품1960년대 후반에는 대형 회전성형품을 성형할 수 있는 기계가 많이 개발되어 바닥면적과 열에너지를 효과적으로 활용할 수 있게 되었다. 1970년에는 시장에 판매된 롤 성형기의 절반 이상이 회전 직경이 1.75m 이상이었습니다. 또한 기계의 제어 수준도 다양한 수준으로 향상되었습니다. 예를 들어, 3암 회전 성형기 McNeil Auronismodel 3000-200은 각 암의 가열 및 냉각 주기를 개별적으로 제어할 수 있으므로 다양한 크기와 재료의 제품을 동시에 회전 성형할 수 있습니다. 회전 직경은 최대 5m이며, 각 암이 견딜 수 있는 금형과 수지의 총 중량은 약 13500N입니다. 열전달 효과가 좋고 바닥 면적이 작은 재킷형 롤 성형기도 이 기간 동안 설계 및 제조되었습니다.
중국의 회전 성형 개발과 연구 역시 1960년대로 거슬러 올라갑니다. 1960년대 후반까지 상하이 장난감 산업은 매년 연질 PVC 펠릿을 생산하기 위해 회전 성형 방법을 사용하기 시작했습니다. Shangsu Plastics의 세 번째 공장에서는 200L 및 1500L 롤 성형 폴리에틸렌 용기를 성공적으로 시험 생산했습니다. 1970년대 중반, 베이징 FRP 연구소는 회전식 플라스틱 나일론 용기를 성공적으로 개발하여 산림 소화기 및 기타 제품에 적용했습니다. 그러나 진정한 대규모 산업생산은 첨단기술 도입 이후에 이루어졌다.회전 성형1980년대 중후반 해외 장비 및 기술 도입. 현재는 20000L 이상의 컨테이너 용량을 갖춘 화학물질 저장탱크, 고플라스틱 올플라스틱 요트 등 대형 플라스틱 제품을 준비할 수 있게 됐다.
2, 회전 성형의 응용
회전성형 기술의 발전으로 회전성형 제품의 적용 범위가 지속적으로 확대되고 있습니다. 지금까지 회전 성형 제품의 적용은 매우 광범위했습니다. 몇 가지 대표적인 적용예를 다음과 같이 예시할 수 있다.
이러한 종류의 플라스틱 제품은 물 저장 탱크, 각종 액체 화학 물질(예: 산, 알칼리, 소금, 화학 비료, 농약 등) 탱크, 휘발유 용기(자동차 및 항공기의 휘발유 탱크 및 연료 탱크), 배터리 쉘 등
2. 자동차용 회전부품
주로 폴리에틸렌 및 폴리 염화 비닐 페이스트 수지를 적용하고 에어컨 팔꿈치, 등받이, 난간 등과 같은 다양한 파이프 피팅을 롤 성형합니다.
주로 수구, 플로팅 볼, 자전거 시트 쿠션, 소형 보트 및 선박과 부두 사이의 충격 흡수 장치와 같은 다양한 PVC 페이스트 로토 성형 부품이 있습니다. 필립스의 로토그램 가교 폴리에틸렌 나무 "Maricxcl-100"으로 만든 로토그램 가교 폴리에틸렌 배럴은 금속 배럴과 경쟁할 수 있으며 화학적 내식성이 우수하고 유지 관리 비용이 저렴합니다. 회전식 팔레타이징 트레이는 1970년대 초 미국, 일본 및 기타 국가에서 상용화되었습니다. 서핑보드, 보트 등도 문헌에서 자주 언급되는 롤 성형 부품입니다.
회전 금형은 정밀 주조, 전기 주조 및 기타 공정으로 제조할 수 있기 때문에; 회전 성형 부품의 표면은 금형 캐비티 표면의 미세 구조에 대해 우수한 "복제" 효과를 갖습니다. 따라서 회전성형 방식으로 제품을 매우 섬세하고 아름답게 만들 수 있습니다. 따라서 특히 시청 가치가 높은 제품을 만드는 데 자주 사용됩니다.장난감, 모형, 수공예품 등
5. 위 내용 외에도 다양한 내용이 있습니다.상자, 포탄, 큰 관 및 널리 이용되는 다른 제품회전 성형 제품, 회전율 상자와 같은쓰레기통, 기계 쉘, 보호 커버, 전등갓, 욕실, 화장실, 전화실, 요트 등
회전 성형 제품은 액체 화학 물질 저장 및 운송, 화학 기업, 산업용 코팅,세척 탱크희토류 준비 반응 탱크뿐만 아니라 강 및바다 부표, 국내의물탱크그리고 다른 분야.
게시 시간: 2022년 11월 15일