사출 성형 공정에서 매번 재료가 금형에 직접 추가되므로 재료가 모두 제품에 들어가고 금형에서 꺼낸 다음 다음 성형 공정에 필요한 재료를 추가합니다. 제품의 색상을 변경해야 할 때 재료를 낭비하지 않고 기계와 금형을 청소하는 데 시간을 낭비하지 않습니다. 여러 금형을 사용하여 동일한 플라스틱 재료 제품을 유압식으로 성형할 때 다양한 금형에 다양한 색상의 재료를 추가하고 동시에 다양한 색상의 플라스틱 제품을 출시할 수도 있습니다.
다양하고 복잡한 형상의 중공 부품을 성형하는 데 적합합니다. 압연 공정에서 재료는 점차적으로 금형 내부 표면에 코팅되어 증착됩니다. 이 제품은 금형 캐비티의 패턴과 같은 미세 구조를 복사하는 능력이 뛰어납니다. 금형은 성형 과정에서 외부 압력의 영향을 받지 않기 때문에 주조 등의 방법을 직접 사용하여 미세한 구조와 복잡한 형상의 금형을 만들 수 있습니다.
압연 제품은 원자재를 절약하고 벽 두께가 비교적 균일하며 모따기가 약간 두껍기 때문에 재료의 효율성을 최대한 발휘할 수 있으며 원자재 절약에 도움이 됩니다. 압연성형 공정에서는 시운전 후 런너, 게이트 등의 낭비가 없으며, 물류 이용률이 매우 높기 때문에 생산 공정에서 노재 회수가 거의 없습니다.
게시 시간: 2020년 7월 1일